Барабанный гранулятор представляет собой высокопроизводительное оборудование для гранулирования. Он широко используется в производстве органических удобрений, сложных удобрений низкой, средней и высокой концентрации, грануляции руды и других отраслях промышленности. Если у вас есть потребности, пожалуйста, свяжитесь с нами для получения дополнительной информации.
Параметры барабанного гранулятора
- Мощность: 5,5 – 37 кВт
- Размер частиц: 3 – 6 мм
- Степень грануляции: 90% +
- Производственная мощность: 1 – 30 т/ч.
- Размер частиц сырья до грануляции: 50 меш.
- Влажность сырья перед грануляцией: 20% – 40%
- Материал оборудования: углеродистая сталь Q235, Подкладка из резинового материала
- Применение: навоз животных, остатки биогаза, перегной, бурый уголь, NPK, бентонит, минеральные удобрения…
Наш барабанный гранулятор использует процесс влажной грануляции. Он может удовлетворить потребности холодной и горячей грануляции. Вращающийся цилиндр заставляет материалы катиться и сталкиваться под действием гравитации и центробежной силы. Мелкие частицы постепенно слипаются, образуя более крупные сферические частицы. Не только повышает эффективность производства, но также обеспечивает однородность и прочность частиц. Самая большая модель этого оборудования для гранулирования органических удобрений имеет производственную мощность до 30 тонн в час. Один гранулятор может удовлетворить ваши крупномасштабные производственные потребности. Цены варьируются от 1000 до 7000 долларов США. Если вы заинтересованы в покупке или вам нужна дополнительная информация, пожалуйста, свяжитесь с нами. Мы предоставим вам лучший сервис и поддержку.
Наш метод гранулирования в барабанном грануляторе представлен для вашего понимания.
Гранулятор барабанного типа использует валик для эффективного гранулирования материалов. Вы будете подавать порошкообразные или мелкозернистые материалы для гранулирования в барабан через подающее устройство. В барабане мелкие частицы материала продолжают вращаться и катиться под действием силы тяжести и центробежной силы. Постепенно прилипайте к другим материалам, образуя более крупные сферические частицы. Барабанный гранулятор при установке имеет определенный угол наклона. Это может привести к перемещению и выгрузке квалифицированных гранулированных удобрений в направлении разгрузочного порта.
В некоторых случаях вам может потребоваться добавить необходимое количество смачивающего агента или клея через спринклерную систему. Например, влажность вашего материала не соответствует требованиям грануляции. Способствовать образованию и адгезии частиц. Размер частиц можно контролировать, регулируя такие параметры, как скорость барабана и объем подачи. Этот метод грануляции отличается высокой производительностью, однородными частицами и широким спектром применения. Особенно подходит для ваших потребностей в крупномасштабном производстве гранулированных удобрений.
Структурные компоненты нашего барабанного гранулятора.
В состав нашего барабанного гранулятора входят следующие ключевые компоненты. Каждая часть имеет свою конкретную функцию. Эти компоненты работают вместе, позволяя барабанному гранулятору эффективно преобразовывать порошкообразные материалы в однородные гранулированные продукты. Его можно широко использовать в различном промышленном производстве и производстве гранул органических удобрений.
Принципиальная схема узлов барабанного гранулятора.
- Порт подачи: это вход, через который материалы попадают в барабанный гранулятор. Обычно он располагается над одним концом барабана, чтобы облегчить непрерывную подачу материалов.
- Резиновая подкладка. Внутренняя часть барабана обычно покрыта резиновой подкладкой. В основном используется для защиты внутренней стенки барабана и уменьшения износа. Это может продлить срок службы оборудования и улучшить эффект грануляции.
- Барабан: Основная часть барабанного гранулятора имеет цилиндрическую форму. Двигатель приводит в движение шестерню, которая приводит во вращение барабан. Это основное место для гранулирования материала. Вращение барабана заставляет материал образовывать частицы внутри.
- Натяжной ролик: используется для поддержки и направления вращения барабана. Убедитесь, что барабан остается устойчивым во время вращения.
- Кронштейн: основная конструкция всего гранулятора, используемая для поддержки и фиксации барабана и других компонентов. Обеспечьте устойчивость и безопасность оборудования.
- Большая шестерня: расположена в средней части внешней стороны барабана. Посредством зацепления с приводным устройством (обычно электродвигателем и редуктором) она приводит в движение вращение барабана.
- Ролик 1 и Ролик 2. Подобно роликам, эти колеса используются для дополнительной поддержки барабана. Помогает распределить вес гранулятора и обеспечивает плавное вращение барабана.
- Перегородка: установлена внутри барабана для контроля и направления потока материалов. Не допускайте слишком быстрого прохождения материалов внутри барабана. Убедитесь, что материал можно полностью свернуть и сформировать в барабане-грануляторе.
- Разгрузочное отверстие: это выпускное отверстие, через которое гранулированные готовые частицы выводятся из барабана. Обычно он размещается под другим концом барабана, напротив позиции порта подачи. Удобная выгрузка частиц органических удобрений.
Сколько вам нужно потратить на оборудование для покупки одного из наших барабанных грануляторов?
Цены на продаваемые нами барабанные грануляторы варьируются от 1000 до 7000 долларов США. Конкретные цены варьируются в зависимости от различных конфигураций и требований к модели клиента. Среди барабанных грануляторов по одинаковой цене на рынке. Наше барабанное грануляционное оборудование отличается лучшим качеством и передовыми технологиями производства. Всегда ваш лучший выбор.
Наш процесс производства барабанных грануляторов!
В нашем барабанном грануляторе используется футеровка из кислотоустойчивой и коррозионностойкой нержавеющей стали или резиновая футеровка. Этот высококачественный материал может эффективно противостоять эрозии, вызываемой различными коррозийными материалами. Значительно повышает долговечность и срок службы оборудования. Вы можете использовать его в различных суровых рабочих условиях.
Для обработки стали мы используем современное оборудование для окончательной обработки стали. Например, гибочные станки, полностью автоматические станки для лазерной резки и т. д. Эти устройства обеспечивают возможность высокоточной обработки. Убедитесь, что размер и форма каждого компонента соответствуют вашим проектным требованиям. Благодаря использованию этого высокоточного оборудования мы можем минимизировать производственные ошибки. Это гарантирует, что каждая единица барабанный гранулятор оборудования соответствует самым высоким стандартам качества.
Что касается производственного процесса, мы используем полный процесс сварки. Выполнено инженерами с более чем 30-летним опытом работы в области сварки. Обеспечить общую прочность конструкции и герметичность оборудования. После завершения сварки мы также проведем многочисленные испытания. Избегайте любых возможных проблем с утечками. Повышенная стабильность и надежность оборудования.
Благодаря применению этих высококачественных материалов и передовых производственных процессов. Наши барабанные грануляторы отличаются выдающимися характеристиками с точки зрения стабильности, долговечности и эффективности. Он имеет чрезвычайно высокую стоимость на рынке. Выбран многими покупателями. Независимо от того, используете ли вы его для производства малого бизнеса или для крупных промышленных применений. Я уверен, что это устройство обеспечит вам отличную производительность и значительную окупаемость инвестиций. Добро пожаловать, свяжитесь с нами, чтобы заказать.
Какая производственная ситуация подходит вам для использования барабанного гранулятора?
На нашем заводе имеется широкий выбор оборудования для гранулирования органических удобрений. Например, дисковый гранулятор, роликовый гранулятор, гранулятор новых органических удобрений и т. д. Итак, при каких обстоятельствах вам целесообразно использовать барабанный гранулятор? А не другие типы грануляторов.
- Крупномасштабное производство. Барабан гранулятор имеет высокую производственную мощность от 1 до 30 т/ч. Подходит для заводов, требующих непрерывного и массового производства. Данное оборудование для грануляции способно перерабатывать большие объемы материала за короткое время. Его можно производить непрерывно, и он чрезвычайно эффективен.
- Широкий диапазон размеров частиц. Если ваши производственные требования связаны с частицами разных размеров. Тогда вы можете использовать наш гранулятор барабанного типа. Он может гибко достигать производства частиц разного размера, регулируя рабочие параметры (такие как скорость вращения, угол наклона и т. д.).
- Различные типы материалов. Барабан гранулятор подходит для многих типов материалов. Включая органические удобрения, химические удобрения, минеральные материалы и другие порошкообразные или гранулированные материалы. Имеет сильную адаптивность.
- Требуются высокая однородность и стабильность. Барабан гранулятор способен производить гранулы однородной формы и стабильной структуры. Если вам требуется единообразие в вашем продукте, он может это обеспечить.
- Требования к влажной грануляции. Если ваш производственный процесс требует добавления жидкости (например, воды или связующего вещества) для влажной грануляции. Барабан гранулятор является идеальным выбором, поскольку он может эффективно обрабатывать материалы, содержащие определенное количество влаги.
Четыре метода, которые помогут вам контролировать размер частиц органических удобрений, производимых барабанным гранулятором!
Наш барабанный гранулятор может производить для вас гранулы органических удобрений с различными размерами частиц. Оптимизируя параметры вашего гранулятора, вы можете точно контролировать размер гранул. Соответствуйте вашим конкретным производственным потребностям и стандартам качества. Вы можете экспериментировать, чтобы определить наилучшее сочетание параметров, исходя из конкретных свойств материала и производственных целей. Ниже приведены четыре решения по оптимизации параметров, которые мы предоставляем вам:
Вариант 1: Скорость барабана
Скорость вращения является важным фактором, влияющим на размер частиц. Более высокие скорости вращения обычно приводят к образованию более мелких частиц. Поскольку в барабане материал подвергается более сильной центробежной силе, его легче разбить. Более низкая скорость приводит к образованию частиц большего размера. Поскольку материалы остаются дольше, появляется больше возможностей сцепиться друг с другом.
Вариант 2: Угол наклона
Угол наклона барабана оказывает влияние на время пребывания материала внутри гранулятора. Увеличение угла наклона ускорит скорость потока материалов и сократит время пребывания. Это приводит к образованию более мелких частиц. Уменьшение угла наклона может увеличить время пребывания и помочь сформировать более крупные частицы.
Вариант 3: Скорость подачи
Скорость подачи будет контролировать загрузку материала в барабан. Более низкие скорости подачи обычно приводят к тому, что материал дольше остается внутри барабана. Это способствует росту частиц и образованию более крупных частиц. Быстрая подача может привести к тому, что материал не будет полностью сформирован вовремя, что приведет к образованию более мелких частиц.
Вариант 4: Количество добавляемой жидкости
Количество добавляемой жидкости (например, воды или связующего) напрямую влияет на агломерацию и прочность частиц. Увеличение количества жидкости обычно способствует склеиванию и росту частиц. Однако слишком большое количество жидкости может привести к тому, что частицы станут слишком влажными и нестабильными. Уменьшение количества жидкости приводит к образованию более мелких и сухих частиц.
Как вы поступите с гранулами органических удобрений, произведенными барабанный гранулятор и не отвечающими вашим требованиям?
Наш текущий барабанный гранулятор имеет степень грануляции примерно 70%+. В процессе производства неизбежно появление частиц и негранулированных порошков, не соответствующих вашим требованиям по размеру. Для этого вы можете использовать оборудование для скрининга частиц, чтобы отделить неквалифицированные частицы, которые слишком велики или слишком малы. Затем он транспортируется в фронтальную дробилку по ленточному конвейеру для дробления. Выполните ремиксирование и грануляцию. Убедитесь, что ресурсы используются полностью. Помогаем вам сократить отходы и повысить производительность. Если вам нужны более подробные решения по оптимизации, пожалуйста, свяжитесь с нами.
Получите цену на это оборудование !
Shunxin，ваш лучший партнер!
Наша продукция не ограничивается барабанными грануляторами, но также включает в себя разнообразное другое оборудование для производства органических удобрений. Вы можете выбрать самоходные компостеры, подходящие для операций компостирования любого размера. Емкости для ферментации органических удобрений обеспечивают эффективные решения для ферментации. Двухвалковый гранулятор для удовлетворения требований постоянного размера частиц. Сушилки удобрений обеспечивают необходимый уровень влажности продукта. Кроме того, мы также предоставляем дополнительное оборудование, такое как упаковочные машины и паллетайзеры, которые помогут вам реализовать автоматическую упаковку и штабелирование продукции. Это существенно повышает эффективность производства и снижает трудозатраты.
Если у вас есть инвестиционный план производственной линии, мы также можем предоставить вам комплексное решение для производства линии гранулирования органических удобрений с вращающимся барабаном. Обратившись к нам, вы получите индивидуальное проектное решение. Убедитесь, что ваша производственная линия достигает оптимальных результатов с точки зрения эффективности и качества. Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам, и наша профессиональная команда предоставит вам подробную информацию о продукте и ценовое предложение.
Получите решения для линий по производству органических удобрений или расценки на оборудование!
Наше оборудование для грануляции
