Раздел
Производство NPK и комплексных удобрений
Комплексные удобрения выпускают по рецептурам, где соотношение азота, фосфора и калия задаётся требованиями рынка. Стабильность состава обеспечивается весовым дозированием и подобранным режимом гранулирования с сушкой.
- Автоматическое дозирование до 6 компонентов с контролем рецептуры
- Барабанное или дисковое гранулирование под нужную гранулометрию
- Быстрый переход между марками NPK на одной линии
1–20 т/чпроизводительность линии
до 150 000 тгодовая программа
15+ марокрецептур на одной линии
±0,5%точность дозирования
Как устроена линия NPK
- 1Дозирование шихтыВесовые дозаторы подают компоненты по рецептуре с контролем расхода
- 2СмешиваниеГомогенизация смеси перед грануляцией
- 3ГранулированиеБарабанный или дисковый гранулятор с подачей пара и связующего
- 4СушкаБарабанная сушилка, стабилизация влажности и прочности гранулы
- 5Охлаждение и классификацияОхладитель, просеивание фракций, возврат некондиции
- 6Покрытие и фасовкаАнтислёживающая обработка, фасовка 25/50 кг и биг-бэги
Готовые линии NPK по производительности
Линия NPK 1–3 т/чСтартовое решение для малых и средних заводовЛиния NPK 3–5 т/чРайонный завод: 20 000–40 000 т/годЛиния NPK 5–8 т/ч40 000–60 000 т/год, автоматизация рецептурЛиния NPK 8–10 т/чПромышленный выпуск, до 90 000 т/годЛиния NPK 10–20 т/чДо 150 000 т/год, полный проектЛиния BB (тукосмесительная)Смешивание готовых гранул без сушки
Частые вопросы
Чем комплексное удобрение отличается от BB-смеси?
Комплексное удобрение формируется гранулированием из исходных компонентов — каждая гранула содержит все элементы рецептуры. BB-смесь получают механическим смешиванием готовых гранул, поэтому состав может различаться от гранулы к грануле, но инвестиции существенно ниже.
Можно ли выпускать несколько марок NPK на одной линии?
Да. Переход между рецептурами обеспечивается системой дозирования и рецептурным управлением; на крупных линиях реализовано переключение между 15 и более марками.
Что определяет энергопотребление линии NPK?
Главные потребители — гранулятор, сушильный барабан и вентиляция. Расход снижается при стабильной влажности шихты, равномерной загрузке и рекуперации тепла.
Нужна ли линия NPK полной автоматизации?
Для больших объёмов и нескольких рецептур автоматизация дозирования и управления сушкой окупается за счёт точности состава и снижения брака. Для одной рецептуры достаточно полуавтоматической схемы.
Не нашли ответ? Все вопросы и ответы или напишите нам напрямую.
Нужен расчёт под ваше сырьё и объём?
Пришлите данные по сырью и требуемой производительности — подготовим схему линии, состав оборудования и бюджет проекта.
Заявка на подбор линии и расчёт стоимости
Опишите сырьё и требуемую производительность — инженер подготовит предварительную схему линии, состав оборудования, сроки и ориентировочный бюджет. Ответ в течение 12 часов.
- Бесплатный расчёт схемы и спецификации оборудования
- Расчёт окупаемости под ваш рынок и цену готового продукта
- Условия поставки в Россию и страны СНГ, шеф-монтаж и обучение операторов